MET
ENทดลองฟรี

คู่มือ / CAM

งานกลึง: Groove และ Thread (G75 / G76)

กลึงร่องและกลึงเกลียวเมตริก M3–M64 ด้วยรอบ G75 และ G76

มีในรุ่น: Premium

ใช้ทำอะไร

  • Groove กลึงร่อง (ทีละครั้ง peck หรือหลายครั้ง) รอบ G75
  • Thread กลึงเกลียวภายนอก/ใน รอบ G76 (หรือ G92 / G32)

อยู่ที่ไหน

Machining › Turning › Groove / Thread

Operation Groove (Thread relief)
Operation Groove (Thread relief)

Groove ค่าเริ่มต้น / ความหมาย
Groove centre Z, Width, Top (surface) radius, Depth, Bottom radius ตำแหน่งและขนาดร่อง (กว้าง 4)
NC cycle output canned (G75) / expanded
Insert reference corner left / right / center
Peck depth (P) / Shift (Q) / Retract e (G75 R) 2 / 0 = กว้างมีด / ระยะถอย
Groove finish pass เก็บผิวร่อง (เปิด)

Operation Thread M20x2.5 G76
Operation Thread M20x2.5 G76

Thread ค่าเริ่มต้น / ความหมาย
Thread size Custom หรือ M3–M64 (หยาบ/ละเอียด) เติม pitch และ Ø ให้
Start Z (cut position) / End Z ช่วงเกลียว
Major diameter / Minor diameter (root) Ø โต / Ø โคน
Thread depth (0 = 0.6495 x pitch) ความลึกเกลียว
Thread type g76 (multiple cycle) / g92 / g32
First pass depth / Min depth 0.25 / 0.05
Hand of thread / Pitch / Thread angle ขวา / 1.5 / 60°
Infeed modified_flank / radial / alternate_flank
Pullout length (G76 chamfer) / Finish depth (G76 R) 1 / 0.1
Number of finish / Number of spring จำนวนรอบเก็บ / รอบเปล่า (1)

หมายเหตุ: ถ้าโปรแกรมพบร่องหรือเกลียวในโปรไฟล์ชิ้นงาน จะเติมค่าเหล่านี้แทนค่าเริ่มต้นในตาราง: Groove ใช้ peck depth 1 และปิดเที่ยวเก็บผิว ส่วน Thread ใช้ first pass depth 0.5, min depth 0, pull-out 0 และเสนอขนาดเกลียวจาก Ø ให้ ควรตรวจ pitch ด้วย เช่นแกน Ø10 จะถูกเสนอเป็น M10x1

ทุก Operation แก้ค่าได้จากแผง Properties ด้านขวาเมื่อคลิก Operation ใน CAM Manager หัวข้อในแผง: General, Geometry, Tool, Levels, Passes, Linking, Stock (ดูความหมายแต่ละช่องที่ Operation Parameters)

ลองทำตาม: กลึงลูกบิดเกลียว

ลูกบิด Ø30 ที่มีแกนเกลียว M10 × 1.5 เอาไปใช้กับจิ๊กและฟิกเจอร์ได้สะดวก หลังทำ Face, Rough และ Finish แล้ว พระเอกของหน้านี้คือร่องหลบเกลียว (Groove) กับเกลียว G76 (Thread)

  1. ใน Part Design สเก็ตช์บน XZ เป็นเส้นรอบรูปครึ่งเดียว (รัศมี, Z): (0, 0) › (15, 0) › (15, 13) › (14, 14) › (4, 14) › (4, 17) › (5, 17) › (5, 33) › (4, 34) › (0, 34) แล้ว Revolve รอบแกน Z จะได้หัว Ø30 ร่องหลบเกลียวกว้าง 3 มม. Ø8 และแกน Ø10 ลบมุม 1 มม.
  2. CAM › New Job › Turn Template (เพลา Ø32) แล้วเพิ่ม Face, Rough และ Finish
  3. กด Groove โปรแกรมหาร่องหลบเกลียวให้เอง ได้ Groove centre Z 15.5, Width 3, Top radius 5, Bottom radius 4, Peck depth (P) 1 รอบ G75 แบบ canned ด้วยมีด T16 MGMN 300 (เม็ดมีดกว้าง 3 มม. เท่ากับร่องพอดี)
  4. กด Thread โปรแกรมเสนอ M10x1 ให้แกน Ø10 ให้เปลี่ยน Thread size เป็น M10x1.5 (coarse) ส่วน Start Z 34 และ End Z 17 ทำให้เกลียวไปจบในร่องหลบพอดี มีดที่ใช้คือ T17 16ER 1.5 ISO
  5. เพิ่ม Part Off แล้วกด Simulate เวลาที่ประเมินได้ราว 3.2 นาที Solid Verify ขึ้น PASS และใน G-code จะเห็น G75 X8. Z14. P1000 Q3000 F0.1 กับ G76 X8.0515 Z17. P974 Q500 F1.5

ลูกบิดเกลียว: ทางเดินมีดกลึงด้านซ้าย เกลียว M10 และร่องหลบเกลียวหลังจำลองด้านขวา
ลูกบิดเกลียว: ทางเดินมีดกลึงด้านซ้าย เกลียว M10 และร่องหลบเกลียวหลังจำลองด้านขวา

ลองต่อยอด: เปลี่ยน Infeed เป็น radial หรือ Hand of thread เป็น left แล้วเทียบบรรทัด G76

หมายเหตุ: CAM อยู่ใน MECHCAD Premium (และช่วงทดลองใช้) เท่านั้น